En un sector tradicionalmente marcado por la artesanía y la herencia de marca, Bardinet ha decidido acelerar su transición digital. La compañía, con sede en España y especializada en la producción de espirituosos, ha adoptado la plataforma 3DEXPERIENCE en la nube de Dassault Systèmes para transformar sus procesos de innovación y desarrollo de producto.
La decisión responde a una necesidad operativa concreta: centralizar la información, mejorar la trazabilidad y reducir los tiempos de validación en un entorno donde la agilidad se ha vuelto crítica. Según anunció Dassault Systèmes, Bardinet ha integrado esta solución como parte de una estrategia más amplia de digitalización, que busca conectar equipos, automatizar flujos de trabajo y estandarizar procedimientos internos.
Antes de la implantación, los procesos vinculados a la creación de nuevos productos —desde el diseño de etiquetas hasta la aprobación de artes finales— estaban fragmentados entre departamentos y sistemas aislados. Esta dispersión no solo ralentizaba los ciclos de desarrollo, sino que dificultaba el control de calidad y la trazabilidad documental.
La plataforma 3DEXPERIENCE ha permitido a Bardinet automatizar uno de sus flujos más sensibles: la gestión y validación de artes finales. Gracias a la integración del módulo ITEROP, un gestor de procesos empresariales (BPM), los equipos internos y proveedores externos pueden ahora revisar y aprobar documentos en tiempo real, sin depender del correo electrónico ni de procesos manuales. El resultado es una reducción significativa en los tiempos de validación y una mejora en la trazabilidad de cada decisión tomada.
“Con la plataforma 3DEXPERIENCE estamos construyendo un entorno colaborativo que une equipos y mejora la trazabilidad en todo el proceso de innovación”, explicó Roberto Ortega Fernández, Chief Operations Officer de Bardinet. Según el directivo, esta transformación digital está alineada con los objetivos de eficiencia y calidad de la compañía.
La solución de Dassault Systèmes no solo ha impactado en la operativa diaria. También ha modificado la forma en que Bardinet concibe la innovación. Los equipos de desarrollo, marketing y operaciones trabajan ahora en un entorno común, lo que facilita la planificación conjunta y la detección temprana de incidencias. Este enfoque colaborativo, que rompe con los tradicionales silos departamentales, permite a la empresa lanzar nuevos productos con mayor rapidez y coherencia.
Aunque la digitalización en el sector de bebidas no es nueva, su adopción suele estar más extendida en áreas como la producción o la logística. La apuesta de Bardinet por digitalizar el ciclo de vida del producto desde su concepción hasta su lanzamiento introduce un matiz relevante: la innovación no se limita al laboratorio o al diseño industrial, sino que abarca también los procesos de validación, cumplimiento normativo y comunicación visual.
“Este proyecto demuestra cómo la digitalización en la nube permite a las empresas conectar personas, datos y procesos en un mismo entorno colaborativo”, señaló Hicham Kabbaj, director general de Dassault Systèmes para España y Portugal. En su opinión, la plataforma 3DEXPERIENCE permite avanzar hacia un modelo industrial más sostenible y competitivo.
El uso de soluciones PLM (Product Lifecycle Management) en la industria alimentaria y de bebidas ha crecido en los últimos años, especialmente entre compañías que buscan reducir el time-to-market sin comprometer la calidad o el cumplimiento normativo. En este sentido, la experiencia de Bardinet podría servir como referencia para otras empresas del sector que enfrentan desafíos similares.
Cabe recordar que Dassault Systèmes ha consolidado su presencia en sectores más allá de la automoción o la aeronáutica, donde tradicionalmente ha sido fuerte. Su plataforma 3DEXPERIENCE, que combina diseño 3D, simulación y gestión de procesos, ha sido adoptada por más de 370.000 clientes en todo el mundo, según datos de la propia compañía.
En el caso de Bardinet, la implementación de esta tecnología no parece haber sido un fin en sí mismo, sino una herramienta para resolver fricciones concretas en la gestión de la innovación. Lo interesante es que, al abordar un problema operativo —la fragmentación de la información y la lentitud en la validación de artes finales—, la empresa ha terminado transformando su modelo de colaboración interna.
Queda por ver si esta digitalización se extenderá a otras áreas de la compañía, como la trazabilidad del producto en la cadena de suministro o la interacción con el consumidor final. Por ahora, el foco está en mejorar la eficiencia interna y acortar los plazos de desarrollo, en un mercado donde la capacidad de respuesta puede marcar la diferencia entre liderar una categoría o quedarse atrás.
