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Siemens lanza Digital Twin Composer para el metaverso industrial

Siemens lanza Digital Twin Composer para el metaverso industrial

  • Siemens presenta Digital Twin Composer, una herramienta para crear gemelos digitales industriales con datos en tiempo real y simulación física precisa.
Siemens Industry Software x PepsiCo PepsiCo are digitally transforming select US manufacturing and warehouse facilities with the help of Siemens' Digital Twin Composer (Image credit: PepsiCo)

La presentación de Digital Twin Composer por parte de Siemens en el CES 2026 marca un nuevo paso en la convergencia entre el mundo físico y el digital en entornos industriales. La herramienta, desarrollada sobre la plataforma Siemens Xcelerator e integrada con las bibliotecas de NVIDIA Omniverse, permite crear gemelos digitales fotorrealistas y físicamente precisos que combinan datos 2D y 3D con información operativa en tiempo real.

Según Siemens, el objetivo es facilitar a las empresas la simulación y validación de productos, procesos y fábricas antes de su construcción física. En lugar de limitarse a modelar objetos o líneas de producción, Digital Twin Composer crea entornos inmersivos donde cada componente —desde una máquina hasta el recorrido de un operario— puede ser replicado con precisión física y analizado mediante inteligencia artificial.

Siemens Industry Software Digital Twin ComposerSiemens’ Digital Twin Composer builds Industrial Metaverse environments at scale, empowering organizations to apply industrial AI, simulation and real-time physical data to make decisions virtually, at speed and at scale
Siemens Industry Software Digital Twin Composer
Siemens’ Digital Twin Composer builds Industrial Metaverse environments at scale, empowering organizations to apply industrial AI, simulation and real-time physical data to make decisions virtually, at speed and at scale

El caso de PepsiCo ilustra el alcance de esta tecnología. La compañía ha comenzado a transformar algunas de sus plantas y almacenes en Estados Unidos en gemelos digitales completos. En cuestión de semanas, los equipos de ingeniería y operaciones lograron optimizar configuraciones, aumentar la capacidad de producción en un 20 % y reducir el Capex entre un 10 y un 15 %, según datos compartidos por Siemens. Además, el sistema permitió detectar hasta el 90 % de los posibles fallos antes de realizar cambios físicos.

Aunque el concepto de gemelo digital no es nuevo, la integración de múltiples capas de datos —desde el código PLC hasta sistemas MES o sensores IIoT— en una única escena visual gestionada y segura representa un avance significativo. Esta unificación reduce la fragmentación habitual entre departamentos de diseño, ingeniería y operaciones, que a menudo trabajan con herramientas desconectadas y datos no interoperables.

Joe Bohman, vicepresidente ejecutivo de productos PLM en Siemens Digital Industries Software, señaló que esta solución responde a la necesidad de gestionar la complejidad creciente en la industria. «Ayuda a los fabricantes a acelerar la producción, reducir costes y aumentar la rentabilidad», afirmó. La colaboración con NVIDIA, por su parte, refuerza el componente de simulación física precisa, clave para validar decisiones antes de invertir en el mundo real.

Rev Lebaredian, vicepresidente de Omniverse y Tecnología de Simulación en NVIDIA, subrayó que la herramienta establece un hilo digital que conecta diseño, ingeniería y operaciones. “Permite validar todo el ciclo de vida, desde el diseño del producto hasta la logística de fábrica, sin mover un solo átomo en el mundo físico”, explicó.

Más allá de los beneficios operativos, la propuesta de Siemens apunta a una transformación estructural. Digital Twin Composer no solo permite iterar sobre un diseño, sino también operar instalaciones reales desde el gemelo digital. Esta capacidad abre la puerta a una nueva forma de gestión industrial, donde las decisiones se toman en un entorno virtual que replica con fidelidad el comportamiento físico.

La solución se encuentra actualmente en fase de acceso anticipado con clientes seleccionados. No se ha anunciado aún una fecha de disponibilidad general ni el modelo de licenciamiento. Tampoco se ha detallado cómo se integrará con plataformas de terceros fuera del ecosistema Siemens Xcelerator, un aspecto relevante para empresas con arquitecturas tecnológicas híbridas.

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Siemens Industry Software x PepsiCo PepsiCo are digitally transforming select US manufacturing and warehouse facilities with the help of Siemens' Digital Twin Composer (Image credit: PepsiCo)

En paralelo, la compañía alemana sigue consolidando su apuesta por el metaverso industrial como eje estratégico. En el ejercicio fiscal 2025, Siemens alcanzó unos ingresos de 78.900 millones de euros y empleaba a 318.000 personas en todo el mundo. La división Digital Industries, responsable de esta solución, continúa ampliando su cartera de software y servicios para acelerar la transformación digital y sostenible de la industria.

La aparición de herramientas como Digital Twin Composer plantea también interrogantes sobre la interoperabilidad, la gobernanza de datos y la dependencia tecnológica. Aunque Siemens defiende un enfoque de ecosistema abierto, la integración profunda con sus propias soluciones podría limitar la flexibilidad para algunos clientes. En contraste, otras iniciativas del sector, como las de Dassault Systèmes o PTC, han optado por estrategias más modulares o centradas en verticales específicos.

La evolución del metaverso industrial dependerá en gran medida de la capacidad de estas plataformas para demostrar valor tangible más allá de la visualización avanzada. En este sentido, los resultados obtenidos por PepsiCo ofrecen una primera validación, aunque aún limitada en escala. La cuestión es si este tipo de entornos virtuales podrán escalar de forma rentable y sostenible en sectores con márgenes más ajustados o ciclos de vida más cortos.

Por ahora, Siemens apuesta por una visión integrada y de largo plazo, donde el gemelo digital no es solo una réplica, sino el núcleo operativo de la fábrica del futuro.

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