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TÜV SÜD se une al Foro Económico Mundial como socio de su plataforma

TÜV SÜD se une al Foro Económico Mundial como socio de su plataforma

  • Cubrirá áreas dentro de la fabricación y producción avanzadas.
Industria 4.0

TÜV SÜD se ha incorporado al Foro Económico Mundial como Socio de la Plataforma, cubriendo áreas dentro de la fabricación y producción avanzadas y centrándose en las cuatro iniciativas de Reducción de CO2 en la producción, fabricación aditiva, Índice de Madurez de la y seguridad inteligente en la fabricación conectada.

TÜV SÜD aportará su experiencia en diálogos con expertos de los campos de la ciencia, la política y el comercio sobre cuestiones de actualidad orientadas al futuro, ayudando así a encontrar soluciones a problemas urgentes.

Nuestra asociación con el Foro Económico Mundial nos ofrece una oportunidad única para reforzar nuestra experiencia en beneficio de la sociedad. Asumimos funciones de liderazgo en una gran variedad de áreas.Walter Reithmaier, director general y consejero delegado de TÜV SÜD Product Service.

La presencia mundial de TÜV SÜD y su condición de organismo imparcial han permitido a sus expertos acumular conocimientos interempresariales y en múltiples sectores que se extienden a las leyes y normas específicas de cada país. Esto ahora se evidencia en el compromiso de la empresa con el acuerdo estratégico.

Con los objetivos propuestos que exigen que el sector de la fabricación reduzca a la mitad su huella de carbono para 2030, ya se están compartiendo soluciones de mejores prácticas y los proyectos piloto se encargan de probar nuevos enfoques para la reducción de las emisiones de carbono.

Además, los indicadores clave de rendimiento estandarizados son un fundamento esencial para las bases de datos fiables. «Nuestra experiencia en las normas internacionales sobre la huella de carbono resultará enormemente útil para establecer una evaluación y verificación sistemática de los informes», afirma la Dra. Natalia Duque Ciceri, responsable de los Servicios Globales de Sostenibilidad en TÜV SÜD.

La fabricación aditiva ha demostrado su valor durante la pandemia, ya que las tecnologías de impresión 3D se han utilizado para cubrir las necesidades de suministro causadas por el cierre de fronteras o el aumento de la demanda de productos individuales.

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En opinión de Gregor Reischle, director de fabricación aditiva de TÜV SÜD, «en esta situación, es imprescindible acelerar la industrialización de la fabricación aditiva. Actualmente estamos trabajando con diez fabricantes líderes para elaborar una declaración de posición destinada a concienciar a los responsables políticos y al mundo empresarial de los cambios necesarios.»

La es una piedra angular de la transformación digital. TÜV SÜD apoya activamente la iniciativa de difundir el Smart Industry Readiness Index (SIRI) como marco reconocido internacionalmente para la transformación de la Industria 4.0. «A finales de año habremos realizado un total de 1.000 evaluaciones SIRI, tanto por parte de TÜV SÜD como de McKinsey y Siemens», afirma el Dr. Andreas Hauser, director del Centro de Excelencia de Servicios Digitales de TÜV SÜD Asia Pacífico. La evaluación SIRI establece el nivel de madurez de una empresa y, por lo tanto, ayuda a las compañías a establecer la escala necesaria para el cambio en sus operaciones de producción y a consolidar sus conocimientos sobre los principios clave que sostienen la Industria 4.0.

La seguridad inteligente es el principal impulsor de las fábricas inteligentes, en las que la producción se reorganiza por sí misma, ofreciendo una personalización -o «tamaño individual por lotes»- bajo demanda. La adición de nuevos módulos a los sistemas de producción había requerido anteriormente la reevaluación de la seguridad de toda la red de producción. «Gracias a la automatización de este proceso, ahora se minimiza el tiempo de inactividad y se pueden mantener los elevados estándares de seguridad sin cambios», explica el Dr. Detlev Richter, director global de Productos Industriales y director de Fabricación Avanzada de TÜV SÜD, y señala: «La base de la comunicación entre módulos es una semántica estandarizada e independiente del proveedor».

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