Dassault Systèmes ha formalizado la adquisición de la tecnología Ascon Qube, desarrollada por Ascon Systems Holding GmbH, una empresa especializada en automatización definida por software. Esta operación amplía las capacidades de la plataforma 3DEXPERIENCE y refuerza la propuesta de Dassault Systèmes en el ámbito de los gemelos virtuales aplicados a fábricas, con el objetivo de facilitar la planificación, simulación y optimización de procesos industriales complejos.
Según ha comunicado la compañía, la integración de esta tecnología —preparada para entornos SaaS— en su porfolio DELMIA permitirá avanzar hacia un modelo de automatización industrial más flexible y descentralizado, especialmente en sectores con alta dependencia de maquinaria programable.
Automatización definida por software y eliminación de ineficiencias en planta
El sistema Ascon Qube ha sido diseñado para superar los límites operativos que imponen los tradicionales controladores lógicos programables (PLC). En lugar de depender de software embebido específico para cada máquina, esta tecnología permite modelar y controlar la producción mediante un enfoque basado en modelos, con apoyo de motores de inteligencia artificial.
Este modelo evita las ineficiencias derivadas de arquitecturas heterogéneas en las líneas de producción, favoreciendo una mayor interoperabilidad entre sistemas y facilitando el rediseño de procesos en función de las exigencias del mercado o el lanzamiento de nuevos productos. En escenarios donde las fábricas deben reconfigurarse con rapidez, la tecnología facilita modificaciones ágiles sin interrumpir la continuidad operativa.
La automatización definida por software permite a las organizaciones reducir los tiempos de inactividad, ajustar rápidamente sus líneas a nuevas especificaciones y mantener niveles estables de calidad durante el cambio de formato o el rediseño de productos.
Integración con la plataforma 3DEXPERIENCE y despliegue global
Dassault Systèmes ha confirmado que Ascon Qube se integrará de forma nativa en DELMIA, la solución industrial que ya forma parte de su ecosistema 3DEXPERIENCE. Esta incorporación contribuirá al desarrollo del entorno 3D UNIV+RSES, una arquitectura que combina gemelos virtuales, motores de IA y funcionalidades orientadas a proteger la propiedad intelectual de los clientes.
A través de esta integración, Dassault Systèmes prevé ofrecer nuevas Experiencias como Servicio (XaaS) que permitirán a los usuarios modelar, simular, ejecutar y optimizar sus operaciones de producción con un mayor nivel de granularidad. La propuesta se basa en la sustitución de sistemas de control tradicionales por una capa de software unificada, programable y compatible con distintos activos industriales.
Entre los efectos esperados se encuentran una toma de decisiones más ágil, menores tiempos de cambio y una mayor capacidad de adaptación a contextos variables de producción, sin comprometer la trazabilidad ni la consistencia operativa.
Perspectivas en la industria de fabricación digital
La automatización definida por software plantea un cambio de paradigma en la forma en que las fábricas gestionan su infraestructura tecnológica. Frente al modelo tradicional, donde cada componente debe ser programado de forma independiente, las soluciones basadas en modelos ofrecen un marco más homogéneo y escalable, con menos dependencia de arquitecturas específicas.
Este enfoque se alinea con los requisitos de la llamada economía generativa, donde las empresas necesitan adaptar su capacidad productiva a variaciones constantes en la demanda, ciclos de producto más cortos y entornos cada vez más digitalizados.
Dassault Systèmes refuerza así su posición dentro del segmento de la fabricación digital, incorporando una tecnología que permite gestionar la automatización a nivel de máquina mediante una capa de software que reemplaza los sistemas de control embebidos.
Proyecciones para clientes industriales
Aunque la compañía no ha detallado plazos concretos de disponibilidad, sí ha confirmado que las funcionalidades de Ascon Qube estarán accesibles en un formato XaaS, lo que anticipa un modelo de consumo por suscripción dentro de su plataforma industrial.
Las organizaciones industriales que operan plantas con un alto grado de automatización serán las principales destinatarias de esta propuesta. El uso de software programable permitirá a estas empresas ajustar con mayor rapidez los parámetros de fabricación, reconfigurar activos sin modificar el hardware físico y responder con menor latencia a variaciones del mercado.
Además, el enfoque basado en gemelos virtuales —ya consolidado en otros sectores como la automoción o la aeroespacial— se verá ampliado hacia contextos de fabricación continua, lo que abre nuevas posibilidades para la simulación predictiva y la optimización de recursos en planta.
